一、加工過程中出現異響
1、合金鋸片過度使用、溫度過高、因外力作用導致鋸片變形，要進行校正。
2、設備主軸間隙、跳動、偏擺。
3、鋸片鋸齒部位有鐵屑，如果排屑不及時，會造成鐵屑進入設備內部，引發卡頓等現象，特別是進入鋸齒部位，這會產生鋸齒刃的鋒利不能直接作用被切斷的材料，引起不常規聲音發出。
4、鋸片鋸齒不鋒利或是有缺口。
二、被加工材料表面有毛刺或不平整
1、檢查鋸片傾斜情況，鋸片不平整需要校正
2、鋸片鋸齒缺損
3、加工時，鋸片安裝不正確
4、使用時間過長，刀頭精度下降
5、單邊毛刺可以互換鋸片位置
三、夾鋸現象
1、鋸片材質不適合所加工的材料
2、合金鋸片的設計不合理，不能及時排屑
3、過度使用，鋸片溫度過高
4、鋸片偏擺或者機器主軸跳動或者安裝不正確
四、刀頭磨損過快
原因:刃口的角度不合理，刀頭結合劑太軟(對于被切材料);刀頭自身耐磨性差，鋸片沒有垂直于被切材料。
解決方法:更換合適的合金鋸片;檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度;檢查鋸片在工作時的轉速。
五、合金鋸片變鈍，無法切割
原因:鋸片不夠鋒利，需要修磨;鋸片線速過高;動力不足不能夠使鋸片正常切割，鋸片沒有被施加足夠的切入壓力。
解決方法:及時合理研磨鋸片;根據設備的說明書選用與之匹配的相應直徑的鋸片:
檢查傳動帶、電壓和馬達:確定使用了足夠且并不過大的切入壓力。
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