鋸片銑刀工作狀態包括切削速度的選擇及進刀速度的選擇，是80%客戶所頭痛的問題，鋸片銑刀切削速度及進刀速度如果沒有把握好就會造成鋸片銑刀使用壽命不高，增加客戶購買鋸片銑刀頻率，增加鋸片銑刀購買成本也就算了，如果在你趕工交貨的時候因為鋸片銑刀切削速度及進刀速度沒有調試好導致交貨延遲，很有可能就會損失一個重大客戶，這樣得不償失的事情相信很多客戶都不愿意發生吧。
小銳今天就告訴大家鋸片銑刀在低速情況與高速情況下應該選擇什么樣的切削速度？
首先是什么情況下你應該選擇低速：
1.重視鋸片銑刀的使用壽命時。
2.被切削材料比較硬、切削時表面摩擦較大時。
3.粗加工的時候。
4.一般剛一開始進行新的鋸片銑刀切削測試時。
5.磨耗的情況下。
其次什么情況選擇高速：
1.被切削性的好材料的情況。
2.表面加工要求較高，即是表面精密加工時。
鋸片銑刀的進刀速度同樣也是有兩種情況,慢速送刀情況和送刀較快的情況。
以下5種情況下建議使用慢速送刀：
1.材料固定性差，不是切薄片，材料固定不穩定的情況。
2.不得不用薄鋸片銑刀切割時。
3.表面加工要求較高，即表面精密加工時。
4.切刃開始切削的情況降低速度后，必須用慢速送刀時。
5.深槽加工時。
送刀較快的5種情況是：
1.固定性較好，重切削。
2.被切材質較好，表面出現硬的黑色物質，材料中有較軟的材料。
3.對于材料的再加工。
4.對排屑面摩擦較大的情況。
5.機器的狀態比較穩定時。
最后要提醒大家的是試切的條件變更必須對切削速度，送到速度和切的深度等參數進行調節。只要其中一個參數的改變都可能影響切削精度和質量。若干切削條件都非常好的情況下，在能力范圍內控制其安定性是比較重要的環節，盡量使其在安定的切削極限下工作，另外可以用外部輔助設備來加強其穩定性。
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