一． 關于鈦合金這種材料
鈦合金產品的比強度在金屬結構材料中是很高的，它的強度與鋼材相當，但其重量僅為鋼材的57%。另外，鈦合金具有比重小、熱強度高、熱穩定性和抗腐蝕性好等特性，但鈦合金材料切削加工困難、加工效率低。所以如何攻克鈦合金加工難，效率低的問題一直是亟待解決的難題。
鈦合金的導熱系數小，因此在加工鈦合金時切削溫度很高，在相同條件下，加工TC4的切削溫度比45號鋼高出一倍以上，加工時產生的熱量很難通過工件釋放；鈦合金的比熱小，加工時局部溫度上升快。因此，造成刀具的溫度很高，刀尖急劇磨損，使用壽命降低。（這就要求銑刀有好的耐高溫性能，我們的HT涂層具有這樣的性能）（銳正的鈦合金銑刀，前角設計更適合斷屑，排屑，帶走熱量）
鈦合金彈性模量低，使已加工表面容易產生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴重，易引起后刀面與已加工表面產生強烈摩擦，從而磨損刀具和崩刃。（我們的鈦合金系列銑刀，后刀面角度設計合理，并且做了拋光處理）
鈦合金化學活性很強，高溫下易與氧、氫、氮發生作用，使其強度增加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中形成的富氧層使機械加工困難，吸收氣體的鈦層的硬度顯著上升，鈦與氧、氮產生間隙固溶體，對刀具有強烈的磨損作用。（鈦合金與一般的TiAlN涂層的鈦會發生反應，導致鈦金屬粘附在刀具表面，我們的HT涂層是鉻鋁系和鋯系復合涂層，不會發生粘附現象）（鈦合金加工時，要沖水性切削液，用油冷卻的話，可能會燃燒）
鈦合金塑性較低，特別是和周圍的氣體發生化學變化后，硬度增高，剪切角增大，切削與前刀面的接觸長度很小，使前刀面上應力很大，刀刃容易發生破損。
最早鈦合金作為一種高端材料被應用于航空航天及尖端軍工領域，目前隨著技術的成熟，鈦合金作為一種越來越常見的金屬材料已經在開始艦船、化工設備、海洋、體育器材、醫用植入物、汽車、摩托車、自行車、建筑、生活用品等領域廣泛應用。隨著在進行低成本冶煉技術的開發，未來鈦合金會取代一大部分剛和鋁的市場份額，鈦合金是目前最有發展前景的金屬材料之一。
二：關于切削參數案例
鈦合金加工的切削參數選擇案例：
6mm銑刀，方肩銑，轉速3200RPM，下刀深度Ap=6mm，吃刀量Ae=0.15mm，沖切削液，走刀速度f=1200，效果不錯，供參考
三：鈦合金銑削的切削參數如何選擇？
以四刃銑刀粗加工為例，銑刀的線速度按照58米/分，換算成轉速，3mm的銑刀6154RPM，走刀速度98mm/min；4mm的銑刀4615RPM，走刀速度129mm/min；5mm的銑刀3692RPM，走刀速度162mm/min；6mm的銑刀3077RPM，走刀速度197mm/min；8mm的銑刀2308RPM，走刀速度231mm/min；10mm的銑刀1846RPM，走刀速度310mm/min；12mm的銑刀1538RPM，走刀速度308mm/min；14mm的銑刀1319RPM，走刀速度280mm/min；16mm的銑刀1154RPM，走刀速度254mm/min；18mm的銑刀1025RPM，走刀速度254mm/min；20mm的銑刀923RPM，走刀速度251mm/min；25mm的銑刀738RPM，走刀速度204mm/min
四：銳正鈦合金專用銑刀
銳正公司生產的鈦合金銑刀包括4刃平刀、兩刃球刀、圓鼻刀、T型銑刀、錐度銑刀、還包括加工鈦合金的螺紋銑刀、還有錐度螺紋銑刀。刃經有1.0mm，1.2mm，1.5mm，1.8mm，2.0mm，2.2mm，2.5mm，2.8mm，3.0mm，4.0mm，5.0mm，6.0mm，8.0mm，10.0mm，12.0mm等，有200多個規格型號，常見規格都有庫存現貨，可以根據您的要求規定訂制。
銳正公司的鈦合金銑刀區分粗加工和精加工，根據不同的加工條件，我們在硬質合金棒料牌號選擇、磨制工藝以及涂層厚度方面都有專門設計。粗加工鈦合金銑刀，適合端銑、層銑，特點是不易崩口，可以用在CNC加工中心和走心機使用；精加工鈦合金銑刀，6mm做的是5刃，8mm做的是6刃，10mm，12mm做的是6刃，側銑精光，加工工件無紋路。
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