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鋸片銑刀硬質(zhì)合金材料應(yīng)如何選擇？

來源：銳正瀏覽：- 發(fā)布日期：2016-12-02 15:49:00【大中小】

鋸片銑刀硬質(zhì)合金材料應(yīng)如何選擇？

近期很多客戶詢問需要YS2T材料的鋸片銑刀，但是客戶肯定不知道YS2T怎么樣？如果您想要外徑80以上的鋸片銑刀能夠把對稱度控制更小，請往下看：YS2T這個材料是小銳2年前的使用牌號了，銳正精密工具的YS2T材料都已經(jīng)升級，升級后的YS2T材料保證成品平整度好，對稱度好（在0.01以內(nèi)），這樣可以使鋸片銑刀不易蹦刃，左右兩邊受力均勻使鋸片銑刀使用壽命更長，加工工件無毛刺。

大家一定好奇為什么升級后的YS2T材料會這么好，小銳就跟大家交代一下到底是為什么，升級后的YS2T材料里面加了一些微量元素（氮元素），使得硬質(zhì)合金硬度更高，耐磨性更好。其次是提供硬質(zhì)合金鋸片銑刀材料的供應(yīng)商之前用300噸的壓機現(xiàn)在改用500噸以上的壓機壓制坯料，這樣使鋸片銑刀的材料密度更大，可以達到14.9。抗彎性能也提高到了3500。

鋸片銑刀材料

前段時間幫助德國客戶訂做了一批大鋸片銑刀（如上圖），直徑285mm*厚度1mm左右兩邊的對稱度控制在了0.003以內(nèi)，如果選用以前的牌號是絕對不可能實現(xiàn)的了這么好的對稱度，整體硬質(zhì)合金材質(zhì)在外徑這么大厚度這么薄的情況下，還能把對稱度控制的這么小只有升級后的YS2T可以做到（下圖為給德國客戶客戶好評圖片）

鋸片銑刀材料

小銳最后跟大家分享一下硬質(zhì)合金材料的問題，幫助大家減少麻煩，降低成本：

市面上最常見的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐沖擊V40、耐沖擊V50等幾種。首先K10材料的耐磨性好、韌性較低，實用硬度HRA92.0，適用一般銑床加工。對于濕氏切削、微進刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韌性與K10相同，實用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韌性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬質(zhì)合金同樣的硬度，同時具有較高的韌性。小進刀，小切口，低速切削等加工能發(fā)揮其高性能。它們的實用硬度前者92.0、后者91.0；耐沖擊材料V40、V50也是耐磨性好、韌性低。用中微粒和粗微粒WC區(qū)間的合金，因其韌性，耐沖擊性等優(yōu)點，適合對這兩點有要求的加工。實用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0.

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